我在安徽柯力电气制造有限公司的实习之路

文/陈丹玉

　　 2014年7月1日，我顺利的通过了实习期，以一名在校毕业学生入职公司，有幸成为安徽柯力电气制造有限公司弹性体制造部门一名正式员工。回顾自己这几个月的实习之路，感触颇多。今天想借助“柯力人”这一期刊，描述我实习时间段所得到的收获，同大家一起分享这段时间我的快乐和成果。
　　大学近四年理论课程的学习，使我热爱上了机械加工这个行业， 4个月的实习，让我感受到了我的专业和现有的工作能对口，找到了一份和专业相关的工作。在此我感谢安徽柯力能给我这份实习机会，这里是我工作的起点，也是把我的机械工程师的梦想变成现实的摇篮处女地。我很珍惜我的实习时光，在此期间，脚踏实地，不怕机械行业的脏、苦、累。4个月下来，由于我个人的努力，我获得了属于自己的成功。
　　回想年初2月24日入职面试的情景，公司机加工的主管领导问了我好多机械方面的问题，我的回答现在回想起来自己都感觉脸红，毕竟实践太少，是柯力给了我一个在校学生机会，让我每天接触转动的机器，目睹机加工人熟练的操作，从熟悉车间到同每一道工序师傅学习，再到能胜任一个岗位工作，一步一步的走到今天。
　　实习起初，车间领导让我熟悉一下工作环境，虽然没有自己原先设想的完美，但这里的员工工作激情很高。一个个纯熟的动作，产品拿起、放下都是有规有矩，根据工序加工的不同，这里每一台机器都配置了相应的工装，针对自己所学的机械设计专业，自己很有兴趣的研究了这些工装的特点，这些工装的结构让作业员工很难犯错，保证了产品的质量。
　　由于车间产品生产模式是规范化的大批量作业方式，这里的机床大部份都是专用机床，生产效率很快，通过仔细观察，这些组机是由一个个液压控制站完成主轴的启动、进刀、退刀、夹具的夹紧和松开，果然是简单实用。当打开控制箱时，最显眼的就是那个控制器，20多个输入接口的20多个输出接口摆在眼前，有点壮观，感谢自己在学校学的PLC编程没有白学，后期在这里一定能有用武之地，也明白了自己要学的东西还有很多。
　　之后，车间领导让我多熟悉数控机床的加工程序，对于那些简单的程序，自己能看懂，也知道如何去编写。但自己编写的程序和他们使用的相比操作性还有待提高，不得不佩服那些老师傅们，他们所掌握的经验技能简单有效，同时也深入的了解到书本上的知识和实践经验的差距。因此，还有不少实际经验值得去探索。经过不断的努力实践，自己学会了各种对刀，学会了如何控制加工精度，还有磨刀技巧，加工过程中可能出现的问题及解决方法。铣床加工中心是熟悉的重点，通过多看多学并结合书本上的程序介绍，使自己对加工中心的程序指令和格式拥有了更实际的理解，优其是程序中的各种主轴转速、背吃刀量、进给量只有经过实际加工才能掌握，还有那些操作细节，加工中心的师傅也是耐心的讲解。
　　最后，车间领导让我是跟着两位检验老师傅在SQB铝合金车间学习检验，由于懂得图纸，自己也能很快的上手，但要在短时间内记住要测量的尺寸不容易，之前还担心记不住，经过几天的实际测量，对于那些公称尺寸、尺寸公差、位置公差已经熟记于心。同时，在帮带师傅的教导下也学会了如何判定报废品和改制品，如何制作质量报表，如何处理不合格产品。总之，学到了很多经验。
　　当然4个月的实习期间也会遇到不少问题，一开始铝合金过来的时候质量问题比较多，报废品也多，前期主要是铣端面和四面，工件未夹紧造成扎刀，余量太小留下反刀纹。经过全体员工的不懈努力，这些问题也都解决了，并留下宝贵的经验。这次实习学到的不仅仅只有技术，还有在社会上与人相处的方式，在柯力企业文化的影响下，沉淀了浮躁的心，提升了自己的恒心和毅力，自己为这个车间的同事相处融恰而高兴，为比较容易融入到柯力而庆幸，也为自己成为一名求实创新的柯力人而自豪。
　　至此，感谢安徽柯力公司给了我这么好的实习机会，也感谢车间领导和员工给予我的帮助，感谢总公司为我们实习生提供了这么一个实现自我的大平台。

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