国内首套称重给煤机物料试验系统在赛摩电气建成

　　称重给煤机是火电厂锅炉燃烧定量给煤设备，计量精度的准确与否直接影响发电煤耗。由于现场安装环境的限制使得称重给煤机计量装置不便于实煤校准，导致多年来称重给煤机的使用精度不高，满足不了发电煤耗正平衡的计算。为了解决此难题，赛摩采用出厂物料试验比对物料码校准技术提高了称重给煤机的使用精度，为锅炉给煤提供准确的计量。

　　为了完成称重给煤机出厂物料试验，赛摩建成了国内首套称重给煤机物料试验循环系统，该系统由三台输煤皮带机、一套给煤机测试安装平台、一台斗式提升机、一台料斗秤、溜槽（模拟现场煤柱压力)等组成，物料在测试系统内自循环，实现称重给煤机的自动连续循环测试，其中测试平台连接溜槽高度可调，进出料口中心距可调，可以满足带宽1000至500毫米、长度小于20米称重给煤机的物料测试和校准。
　　对于每一个客户的称重给煤机在出厂前进行调试和比对校准工作，采用实物对该称重给煤机进行连续循环的物料测试，获取物料码校准的比对系数，并将此系数预置在称重给煤机仪表中，现场调试时只需采用物料码校准就可以通过已得到的比对系数获得相当物料校准的精度。
　　赛摩电气股份有限公司将对每个项目的称重给煤机进行上线物料测试，这将大大提高称重给煤机的现场使用精度，解决多年来称重给煤机使用精度不高的难题。赛摩称重给煤机物料试验系统的建成，这将是国内第一条专用的称重给煤机测试线。该系统的建成将大大的提高该公司在称重给煤机市场的竞争力，提高客户满意度。同时利用这条测试线，赛摩电气公司将对称重给煤机、给料机、电子皮带秤进行一系列研发性试验，为公司未来的发展奠定坚实的技术基础。

(信息来源：赛摩电气网站)

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