进出厂物资计量异议处理和预防措施
邯郸新锐自动化公司 王萍
摘要：文章结合作者十几年在钢铁厂从事处理进出厂物资计量异议的丰富经验，详细分析了产生的原因，提出了处理和预防措施，对自动化人有很好的借鉴意义。
关键词：进出厂物资；计量异议；处理
当前，钢铁行业正经历着最严酷、最漫长的寒冬。在钢材市场严重供大于求这样一个形势下，钢企比拼的就是质量、价格与服务。出厂钢材计量异议处理就属于服务的一项重要内容。钢材计量异议，是指供需两方在不同的计量衡器上对同一物资进行计量，并对由此产生的计量误差而引起的异议。出现计量异议如果不能及时认真核查处理，公司内部存在的管理问题和漏洞就不能及时发现，问题就得不到改进，同类问题就会重复发生，最终造成恶性循环。计量异议处理不当，将会直接影响公司在用户中的信誉和形象，进而会失去用户，失去市场。
一、计量异议产生的原因
1. 认识问题
目前，公司内一些单位对计量管理重视不够，认为钢材计量异议是计量部门一家的事情，与己无关，从而导致了管理措施不到位。事实上，计量异议的发生涉及生产、入库、发货、计量、经营、销售、运输等多个环节。只有相关单位共同重视，加强管理，堵塞每个环节的漏洞，才能减少计量异议的发生。
2. 衡器问题
当前，我公司的加工、生产能力非常强，在每台衡器上进行计量的业务量非常大，每天都有几十甚至上百车次，并且每车的载重量也非常大，少则几十吨，多则上百吨。在如此快节奏、大负荷的工作状态下，极易发生衡器台面钢结构变形、塌陷，从而使衡器的每台传感器受力不均，甚至损坏。另外，衡器的台面由于物料散落、锈蚀、异物挤压、顶撞等外部因素而导致的自身准确度不高，以及由雷击等原因造成的过电压等异常情况也很容易造成计量失准。
3. 计量过程异常
计量过程中存在的不正常状况，如前车尚未完成计量后车就压秤，动态衡器在计量过程中存在超速、提速、刹车等现象，计量过程中碰撞、挤压等外力影响，以及套牌车辆、人为作弊等各种非正常因素，极易使计量结果偏离真实值，从而产生计量异议。
4. 正常损耗
物资在运输过程中，由于距离远而产生的正常损失，如降水、水分蒸发、撒落，以及运输车辆水箱、油箱的缺满程度不同等正常的损耗。
5. 计量方式不同
有些产品如钢筋、槽钢、角钢等，我公司一般按照理论重量方式计重，而有的用户采用过磅方式计重，从而造成异议。
6. 人为因素
如钢卷进行分卷后，未再上秤计量，估数打印重量标签；人为修改步进梁上运送钢卷的小车皮重或者在小车内放置杂物改变皮重；为提高成材率，在系统中人为修改钢卷重量数据等。
7. 数据传输问题
钢卷经电子秤称量后，要传输到一级PLC、二级（喷码）系统，最后在三级系统打印销售标签，由于技术问题，重量数据在上述四个环节不一致。
8. 其它影响因素
如物资被盗、丢失等异常损失。
二、计量异议的处理
1. 遵循的原则
（1）依法处理。供需两方都必须依法规范各自的行为，要依据《计量法》、《合同法》、《工矿产品供销合同条例》等有关法规来处理计量异议。
（2）快速响应。发生计量异议后，相应的货物要封存待查，不得动用。这将直接影响到用户的销售或后续生产工作，所以必须及时处理，最大限度减少双方的经济损失，避免矛盾激化。
（3）公平公正。处理计量异议必须实事求是，不能掺杂个人感情，既要维护用户的合法权益，又要维护公司的权益和信誉。
（4）认真核查。对计量异议要从各个环节认真仔细核查，查出产生计量异议的真正原因，使问题得以纠正，避免类似的问题重复发生。
（5）服务用户。要树立用户至上，为用户服务的理念，努力做好售后服务工作。对核查属实的计量异议，要虚心听取用户的意见，征得用户的谅解。对用户误解的计量异议，不抱怨，要耐心做好解释工作。
2. 对实物进行检查
检查发生计量异议的实物，对包装破损情况、数量（支数、件数）、产品规格、型号等内容进行一一检查，确保其与质量保证书、计量单据的内容完全一致。
3. 进行复秤
对双方计量衡器的合格证书、检定记录等法定记录进行验证，并现场随机抽取其它货物，确保衡器能够正常工作。对发生计量异议的物资进行重新计量，并记录复秤结果。
4. 对发生异议的数据进行验证
比较复秤结果数据与发生异议数据，对误差程度进行确认。低于3‰的，向用户说明情况。超出 3‰的，与用户协商补偿方式，并按照有关规定进行补偿。
5. 对异议处理情况出具《计量异议处理通知单》，并发送到销售部门、生产单位。
6. 销售部门、生产单位按照《计量异议处理通知单》对用户进行补偿。一般采取冲减库存、现金补偿等方式。
7. 特殊情况的处理
对于和用户距离遥远、发生计量异议数量少的计量异议，不便于现场勘验的，考虑处理计量异议所发生的费用和异议的数额，可本着和用户友好协商的原则，酌情处理。
三、减少和杜绝计量异议的措施
1. 加强计量设备的周期检定和维护工作
用于贸易结算的衡器，除按照国家有关规定进行强制周期检定外，还要加强日常的设备维护，使设备始终处于良好的、稳定的工作状态。应经常检查设备是否有机械变形，台面是否清洁，零点是否稳定，有无外力影响，传感器及信号线路是否正常，是否及时回零等。
2. 加强过程控制
联合生产厂和衡器维护部门，争取在产品下线秤旁都配备标准卷。在检定周期之内，定期用已知准确重量的替代物对衡器进行比对，随时掌握衡器的工作状态。防止发生长时间段的计量误差，缩小因计量失准造成大范围、大面积的计量异议，使潜在的计量异议及早得到处理。
3. 采用技术手段加强设备监护和计量过程监督
通过采用技术手段，实时监视衡器的运行状态、零点波动情况，出具数据时的状况，并通过全程录像或照片抓拍来记录车辆的情况。发生计量异议时，通过这些资料可以发现引发计量异议的原因，为计量异议的处理提供充分的证据。
4. 严格落实责任考核制度
一方面要不断完善相关的管理制度，对重复出现的问题，要督促有关部门采取预防和纠正措施。另一方面要不折不扣地及时对责任单位和责任人落实考核。对于一经查实的计量异议，要严格按照《邯钢出厂钢材计量异议管理规定》落实考核。
5. 创新计量异议管理制度
（1）建立每月计量异议排序和通报制度
将每月发生的计量异议向各有关单位进行通报，使其清楚本单位计量异议的基本情况和与其他单位的对比情况。
（2）建立预警和建议告知制度
采取定期检查和随机抽查方式，对岗位人员操作情况进行检查，对衡器状况进行技术性检查。对发现的问题，向相关单位发出预警和建议告知书，及早杜绝不规范计量操作和设备带病运行。
（3）建立计量信息沟通制度
经常性与计量大厅司秤人员和生产厂计量员进行沟通和交流，及时交换计量异常信息，采取措施控制问题蔓延。
四、结语
认真做好计量异议处理工作，不仅可以减少公司的经济损失，还可以提高公司的计量信誉，最终实现公司和用户的双赢。
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