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机器人研究中心及机器视觉联合实验室
助力中航电测智能装备跨越发展


   近年来“中国制造2025、工业4.0、互联网+、人工智能……”这些高大上的名词频繁出现在人们的资讯视野中,无论你是主动应对还是被动接受,一个不可阻挡的历史潮流正迎面而来,而这一切急速变革的背后,在工业领域都指向了一个共同的目标——智能制造。作为自动化与信息化高度融合发展的智能制造产业,与以往的工业生产方式最大的区别就在于高度的技术密集性,而大量的智力资源及研发环境整合就成为进入这个行业的首要门槛。
   多年以来,中航电测重点针对国内知名院校、国家级试验室等科研机构,通过为高校教学、实习、实验提供平台和支持,为实验室建设提供解决方案,实现产、学、研一体抱团发展,共同促进高校科研成果转化。中航电测智能装备事业部和高等知名院校在资源共享、共同发展的基础上,集聚各自技术优势,着力提升中航电测的自主创新能力,并在技术开发和工程项目等方面开展合作。
   2017年初,中航电测智能装备事业部与西安交通大学联合组建了“西安交大-中航电测机器人研究中心”,在焊接机器人与特种机器人方面开展全面的产学研合作;同时与西北工业大学联合组建了“西北工大-中航电测机器视觉与智能识别联合实验室”,在微米级图像采集与计算机处理算法方面开展深层次的合作研究。借助这两个国内顶尖高校的优势资源,中航电测在工业机器人与机器视觉方面的研发走上了突破发展的快车道,迅速形成了一批科技成果并成功开始产业化的实施。
   中航电测作为中国衡器协会副理事长单位,在中国衡器制造行业大力推动生产模式变革,引导国内企业逐步向智能制造模式转型。2017年8月,中航电测智能装备事业部率先推出了国内首创的地磅秤体柔性焊接机器人工作站,在行业里引起强烈反响,该设备为国内小型衡器秤体焊接提供完整的智能制造解决方案,将原来的手工操作一步推进到了无人时代。
   在“西安交大-中航电测机器人研究中心”的科技引领下,先后研制成功的多个机器人焊接工作站现已应用于各种结构件的自动焊接,实施现场人工示教或者离线编程,可以依据具体工况选配双工位头尾座式翻转变位机、3D柔性焊接工作台和机器人自动行走装置,极大地提高生产效率和产品质量。
   中航电测作为国内最大的电阻应变计生产商,产能问题一直制约着高端产品市场的快速扩张,产品外观缺陷识别成为该产品核心工艺制造流程的瓶颈。中航电测依托于“西北工大-中航电测机器视觉与智能识别联合实验室”的研发成果,公司实现了基于AOI模式的电阻应变计外观缺陷智能识别与分选,该项技术将对电阻应变计的制造方式进行革命性的变革,将用人最多、耗时最长的工序全部用机器操作完成。识别效率从人工的每版1个小时提升到全自动化的每版5分钟,充分体现了智能装备的力量。
   在推进智能制造的历程中,中航电测智能装备事业部始终关注行业动态与技术潮流,在2016陕西省自动化学会第八届第四次会议上被推选为理事单位。2016年11月中航电测智能装备事业部参与创建了中国自动化学会建筑机器人分委会并被推选为专委会委员。
   中航电测智能装备事业部以打造智能工厂为总体方向,秉持通过智能提高制造能力,改变市场地位,创造更多价值的理念,依托公司在航空军工领域积累的技术优势,以及在自动控制和传感测量方面所具有的国内领先研发制造水平,把智能制造与中航电测的转型升级结合在一起,致力于专用自动化设备的定制和传统工业生产线的自动化改造,先后完成多项重大技术攻关和专利申请。尤其在提高自动化水平、提高产品设计能力、面向高端市场等方面精耕细作。
   主要研发产品包括自动焊接机器人工作站、智能助力机械手、AOI自动光学识别设备、自动点胶设备及多工位自动化生产流水线等,在传统工业生产线的自动化改造方面具有很强的整体规划和定制研发能力。中航电测智能装备事业部将以最具竞争力的自动化解决方案,为客户持续创造价值。

(中航电测 王小妮 路新科)

 

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