赛摩电气喜获2018年度中轻联科技进步奖一等奖和二等奖
2019年3月21日，中国轻工业联合会在广西南宁召开理事会，并举行了2018年度科学技术奖颁奖仪式，赛摩电气喜获2018年度中轻联科技进步奖一等奖和二等奖两项荣誉称号。
赛摩电气公司和山东省计量科学研究院联合申报的“自动衡器智能测控平台研制与应用”项目获得中国轻工业联合会科技进步奖一等奖。“自动衡器智能测控平台研制与应用”项目是国家衡器监督检验中心选定，由赛摩电气公司和山东计量院共同承担完成，项目应用于自动衡器产业计量和智能溯源领域。该项目创新采用了基于“开放式端口+自动称量控制机构+输送带”的“M”型循环物料架构的实验室标准条件下的智能集成物料试验方法，实现了连续累计、非连续累计、重力式装料、自动分检、动态公路车辆自动衡器等多种产品检测的模块化、集成化和智能化。平台充分模拟使用现场工况，利用自动衡器物料试验自动控制的流程和实时采集的数据，首次实现对各种自动衡器产品的集成式的智能检测和性能评估，提升了我国自动衡器产品质量水平，促进了自动衡器制造产业转型升级。
赛摩公司能够和国家级的法定计量检定机构共同申报此项技术，充分体现了赛摩电气在国内计量检测行业的技术领先性和行业龙头地位。
赛摩公司申报的“机器人全自动制样系统”项目获得中国轻工业联合会科技进步奖二等奖。
机器人全自动制样系统是赛摩电气公司自主研发的新一代全自动制样系统，制样方案灵活，进出样全过程称重，制样过程透明可视；样品自动封装、自动传输、全过程信息化管理；系统设计采用多种清扫功能，防止样品交叉污染。系统以工业机器人为核心，配合各制样设备，实现制样过程自动化控制，信息化管理的产品，性能稳定可靠，速度快，动作精准，误差小。用于实验室样品精细制备，产品可广泛应用于钢铁、冶金、电力、煤炭等行业的原燃料智能化检测。
2017年3月通过国家煤炭质量监督检验中心（西安）检测鉴定，4月通过中国轻工业联合会鉴定委员会鉴定。该项技术填补国内空白，技术处于国际领先水平，是原燃料制样作业技术的重大突破。自2017年已经成熟应用于国内电力、冶金等行业多家企业的原燃料质量检测，取得了重要的社会和经济效益。
机器人全自动制样系统为我国原燃料的综合利用提供了及时准确的检测手段，提升我国原燃料智能化管理的整体技术水平，提高了原燃料利用效率，有力推动和提高我国原燃料智能化管理的研发能力和创新水平，支撑制造产业转型升级、提质增效，服务国家质量强国战略，充分体现了赛摩电气在原燃料智能化管理领域领先的技术和竞争优势。
（文章来源 赛摩电气）
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